Оптимизация операций розлива сжиженного нефтяного газа: сухие и мокрые конвейерные цепные системы
Выбор между сухими и мокрыми конвейерными системами — критически важный момент для операторов цепей розлива сжиженного нефтяного газа, напрямую влияющий на эксплуатационную эффективность, требования к техническому обслуживанию и долгосрочную структуру затрат. Компания Camelconvey, лидер в области конвейерных решений, представляет это техническое сравнение, которое поможет вам в выборе оборудования.
Технический обзор
Современные установки по розливу сжиженного нефтяного газа в основном используют две конфигурации цепной системы:
1. Цепи, работающие в мокром режиме ( цепь конвейера CC600 и цепь конвейера F801 )
2. Сухие цепи
Каждая конфигурация демонстрирует особые эксплуатационные характеристики, которые необходимо тщательно оценивать с учетом эксплуатационных параметров и условий окружающей среды.
Анализ системы цепей, работающих в мокром состоянии
Цепь CC600 и система мокрой цепи F801 используют специализированную систему смазки на основе эмульсии черного мыла/смазки, обеспечивающую:
Эксплуатационные преимущества :
● Улучшенное снижение износа (срок службы до 40% дольше по сравнению с системами без смазки)
● Встроенное искрогашение для соответствия требованиям ATEX
Вопросы технического обслуживания :
● Требуются ежедневные проверки системы смазки.
● Рекомендуется проводить еженедельную глубокую очистку.
● Ежеквартальные интервалы проверки пути
● Ежегодная замена цепи типична при непрерывной эксплуатации
Производительность цепной системы при работе всухую
Наши передовые системы сухой цепи используют специально разработанные полимеры
Эксплуатационные преимущества :
● Сокращение затрат на плановое техническое обслуживание на 60%
● Исключение потребления воды (идеально для засушливых регионов)
● Упрощенные вспомогательные системы (не требуются насосы/миксеры)
Компромиссы производительности :
● Скорость износа на 15–20 % выше, чем у мокрых систем
● Более высокие первоначальные затраты на материалы (компенсируются сокращением затрат на техническое обслуживание)
● Требует точного выравнивания для оптимальной производительности
Методология отбора
Оптимальная система цепочки зависит от ключевых эксплуатационных факторов:
Для влажных систем следует учитывать :
● Доступность воды и инфраструктура очистки
● Требования взрывозащиты
● Требования к объему производства
Для сухих систем оцените :
● Приоритеты водосбережения
● Наличие бригады по техническому обслуживанию
● Баланс капитальных и эксплуатационных расходов
Выбор между системами сухого и мокрого транспортирования — это стратегическое инвестиционное решение, которое повлияет на вашу деятельность на долгие годы. Техническая команда CamelConvey готова помочь вам выбрать и внедрить оптимальное решение, отвечающее вашим конкретным эксплуатационным требованиям.
Цепи конвейеров для ящиков CamelConvey F801 отличаются прочностью и высокой производительностью.
Цепь конвейера для ящиков CamelConvey CC600 спроектирована с учетом самых высоких стандартов производительности и долговечности.
Универсальность цепи DF3500 позволяет использовать ее в широком спектре отраслей, таких как розлив, упаковка и управление ящиками.
Цепь Double Flex MC33 — это универсальная и надежная конвейерная цепь, которую можно использовать в самых разных областях.
