Производство конвейерных цепей с 1993 года

Camel Convey Steady — ваш надежный производитель конвейерных компонентов

Индивидуальные компоненты конвейера

Главная / Custom Conveyor Components

Прецизионные конвейерные компоненты

Компания CamelConvey специализируется на изготовлении конвейерных компонентов на заказ для всех отраслей промышленности. Наша продукция изготавливается экспертами с более чем 30-летним опытом проектирования и производства конвейерных компонентов. Нужны ли вам стандартные конвейерные компоненты или особая конструкция, подходящая только для продукции производителей оригинального оборудования, Camelconvey — идеальный выбор для получения высококачественных конвейерных компонентов, идеально подходящих для любого образа жизни и любых промышленных условий.

Процесс настройки компонентов конвейера

Шаг 1

Анализ требований

Определите сценарии применения: выясните, в какой системе будет использоваться продукт, например, в конвейерных лентах, конвейерных системах или другом автоматизированном оборудовании.

Требования к нагрузке: Определите нагрузку, которую необходимо выдерживать, включая вес, скорость и рабочую температуру.

Условия окружающей среды: проанализируйте рабочую среду, например, наличие химической коррозии, высоких температур, влажности или других особых условий.

Шаг 2

Технические характеристики конструкции

Выбор спецификации: на основе требований определить параметры изделия, включая шаг, ширину, толщину пластины, диаметр штифта и т. д.

Выбор материала: выберите подходящий материал в зависимости от области применения, например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, конструкционные пластики и т. д.

Структура цепи: определите структурную форму, например, роликовую цепь, цепь с плоским верхом или гусеничную цепь, а также необходимость дополнительных насадок, таких как пластины цепи, направляющие и т. д.

Шаг 3

Дизайн и рисование

Проектирование в системе САПР: используйте программное обеспечение САПР для создания подробных чертежей конструкции цепи, гарантируя, что все размеры и допуски соответствуют требованиям.

Моделирование и оптимизация: в некоторых случаях выполните анализ моделирования, чтобы оптимизировать конструкцию продукта и убедиться, что его характеристики соответствуют требованиям.

Шаг 4

Прототипирование и тестирование

Изготовление образцов: изготовление образца на основе чертежей конструкции, как правило, путём создания новой формы. Небольшое количество образцов обычно изготавливается для испытаний.

Испытания и проверка: Испытайте образец, чтобы проверить его эксплуатационные характеристики в реальных условиях эксплуатации, такие как прочность, износостойкость, предел прочности на разрыв и т. д.

Шаг 5

Массовое производство

Планирование производства: корректировка по результатам испытаний и составление плана массового производства. Определение производственного цикла, количества и сроков поставки.

Контроль качества: Внедрение строгого контроля качества в процессе производства для обеспечения согласованности спецификаций и эксплуатационных характеристик каждой партии продукции.

Шаг 6

Упаковка и доставка

Способ упаковки: выберите подходящий способ упаковки в зависимости от характеристик продукта, чтобы гарантировать его сохранность во время транспортировки.

Организация логистики: организация наиболее подходящего способа и времени транспортировки в соответствии с требованиями заказчика.

Шаг 7

Послепродажная поддержка

Техническая поддержка: оказание технической поддержки при сборке, эксплуатации и обслуживании для обеспечения оптимальной работы цепи.

Отслеживание качества: проводите регулярные проверки с клиентами, чтобы понимать, как используется продукт, и решать любые потенциальные проблемы, которые могут возникнуть.

Варианты индивидуальных компонентов конвейера

Пользовательский тип продукта

Индивидуальные компоненты подвесного конвейера

Мы изготавливаем компоненты подвесных конвейеров по индивидуальному заказу для всех типов конвейеров, соответствующих стандартам ANSI и инженерным стандартам. Компоненты подвесных конвейеров могут быть изготовлены из широкого спектра материалов, таких как нержавеющая сталь, сталь и пластик. Свяжитесь с нами, если вам требуется изготовление компонентов подвесных конвейеров по индивидуальному заказу.

Узнать больше

Компоненты напольного конвейера, изготовленные на заказ

Компоненты напольных конвейеров широко используются в сфере погрузки-разгрузки материалов, горнодобывающей промышленности, транспортировки сыпучих материалов, транспортировки сжиженного нефтяного газа, на перерабатывающих заводах и т.д. Учитывайте вес и тип транспортируемых материалов, чтобы выбрать компонент конвейера с достаточной прочностью и долговечностью. Свяжитесь с нами, если вам требуется изготовление компонентов напольных конвейеров по индивидуальному заказу.

Узнать больше

Другие компоненты конвейера

Если изделие не является стандартным, предоставьте подробные чертежи изделия.

Узнать больше

Индивидуальный подбор сырья

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь, известная своей прочностью и универсальностью, является экономичным выбором, идеально подходящим для изготовления долговечных компонентов конвейеров для различных промышленных применений.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь, включая такие марки, как 316, 304 и 430, обеспечивает исключительную коррозионную стойкость, что делает ее идеальным вариантом для гигиенических сред и гарантирует длительную работу в тяжелых условиях.

Легированная сталь

Легированная сталь, такая как 40Cr и 41Cr4, сочетает в себе твердость и прочность, что делает ее подходящей для применений с высокими нагрузками, где важны долговечность и износостойкость.

Пластик

Пластиковые материалы, такие как ПП и ПОМ, легкие и устойчивые к воздействию химикатов, обеспечивают гибкие и экономически эффективные решения для специализированных компонентов конвейеров.

Другие материалы

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о специальных требованиях к материалам.

Консультация по материалам

Выбор индивидуальной обработки поверхности

Дисплей основного процесса обработки поверхности, если у вас есть особые требования к процессу, свяжитесь с нами.

Гальваника

Гальванопокрытие, включая цинкование, никелирование и хромирование, повышает коррозионную стойкость и твердость поверхности, обеспечивая долговечное и эстетически приятное покрытие.

Горячее цинкование

Горячее цинкование обеспечивает надежную защиту от коррозии, покрывая металл толстым слоем цинка, идеально подходящим для использования на открытом воздухе или в суровых условиях.

Полировка

Полировка создает гладкую, отражающую поверхность, улучшая как внешний вид, так и чистоту деталей, часто используется в приложениях, требующих высококачественной отделки.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка — это метод подготовки поверхности, который удаляет загрязнения и обеспечивает текстурированную отделку, улучшая адгезию краски и общую долговечность поверхности.

Индивидуальный заказ компонентов конвейера

установка порошковой окраски

Индивидуально разработанные эффективные подвесные конвейерные системы для установок порошковой окраски

Сырье
Углеродистая сталь
Система порошкового покрытия включает
Двутавровые балки, цепи, приводы, толкатели, тележки, натяжные устройства и т. д.
Более
Швейная фабрика

Индивидуальные компоненты подвесного конвейера для швейной фабрики

Сырье
Углеродистая сталь
Компоненты конвейера включают:
Цепи, подшипники, резиновые ролики и т. д.
Более

Что нас отличает?

Некоторые из отраслей с самым быстрым временем реагирования

Опыт работы в производстве

Широкий выбор базовых материалов

Доступны быстрые сроки доставки и варианты ускорения.

Исключительно хорошо разбираемся в нашей отрасли

Начните настройку вашего конвейера

Мы предоставляем быстрые расценки на компоненты конвейерной ленты
  • Customized
    • *Email
      Тел.

Camel Convey Steady — ваш надежный производитель конвейерных компонентов